五軸聯(lián)動加工中心的加工技術簡介

　　五軸聯(lián)動加工中心有高效率、高準確的特點，主軸前端是一個回轉頭，能自行環(huán)繞Z軸360°，成為C軸，回轉頭上還有帶可環(huán)繞X軸旋轉的A軸，一般可達±90°以上，實現(xiàn)上述同樣的功能。這種設置方式的優(yōu)點是主軸加工非常靈活，工作臺也可以設計的非常大，飛機龐大的機身、汽車機殼都可以在這類加工中心上加工。這種設計使得在使用球面銑刀加工曲面時，當?shù)毒咧行木€垂直于加工面時，由于球面銑刀的頂點線速度為零，頂點切出的工件表面質量會很差，采用主軸可以回轉的設計，令主軸相對工件轉過一個角度，使銑刀避開頂點切削，保證有一定的加工速度，可提高零件的表面加工質量。這種結構非常受模具高精度曲面加工的歡迎，這是老式加工中心難以做到的。為了達到回轉的高精度，高檔的回轉軸還配置了光柵反饋，分度精度都在幾秒以內，當然這類主軸的回轉結構比較復雜，制造成本也較高。

　　五軸聯(lián)動加工技術在一個復雜形狀的表面需要用5個獨立軸共同進行數(shù)控插補運動才能獲得光順平滑形面的加工技術。雖然從理論上講任何復雜表面都可用X、Y、Z三軸坐標來表述，但實際加工刀具并不是一個點，而是有一定尺寸的實體，為了避免對空間扭曲面加工時出現(xiàn)刀具與加工面間的干涉以及保證曲面各點的切削條件的一致性，需要調整刀具軸線與曲面法矢間在兩維方向上的夾角。

　　五軸聯(lián)動加工中心的軸數(shù)是指加工同一表面時所需獨立運動的軸的數(shù)量，而非指該數(shù)控擁有的可控制軸的數(shù)量。例如龍門銑床為保證橫梁升降的平行性，需要左右兩根驅軸W1，W2同步運動，也就是以W1為主動軸，而使W2軸與之保持同步。因此，它們只能作為1根獨立運動軸。另外如果復雜雕塑表面具有回轉體特征的話，不需要Y軸運動，可以在數(shù)控車床或車削中心上實現(xiàn)。