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五軸加工中心與“3+2軸”間的不同要搞懂

更新時間:2022-03-24瀏覽:1970次
   五軸加工中心的顯著特征就是可以完成曲面加工,且在加工時無需特殊夾具,大大減少夾具的使用數(shù)量。真正的五軸加工中心是具備刀點跟隨-RPTC,此技術(shù)可以更好的完成五軸聯(lián)動加工。對于具有RTCP功能的五軸加工中心來說,可保持刀具中心始終在被編程的位置上。在這種情況下,沿著整個路徑運動過程中可對刀具方向進行優(yōu)化,同時進行刀具直線運動。這樣在整個路徑上都可保持良好的切削狀態(tài)。當在五軸加工中心上編程時,不用擔心機床運動和刀具長度,所需要考慮的只是刀具和工件之間的相對運動。余下的工作控制系統(tǒng)完成。
  五軸加工中心不僅可大大減少操作人員的勞動強度,還可以省去很多裝夾過程,減少夾具使用,降低夾具成本。在復雜異面工件的加工領(lǐng)域中,它具有不可比擬的優(yōu)勢。
  一些用戶可能對3+2軸是不是五軸加工中心,應如何選擇加工條件存疑?,F(xiàn)在市面上常用的加工中心多為立式加工中心,其中三軸為常見的方式。三軸加工中心由直線進給軸X、Y、Z軸構(gòu)成,一般情況下,切削刀具的方向沿著整個切削路徑運動中保持不變。在不同的加工行程,造就了不同的機器型號。
  三軸加工中心雖然具有高精高效的優(yōu)點,但是在加工復雜的異面工件時就較為麻煩。由于刀具長度過長,需要進行多次工序增加、多次裝夾。同時,重復對刀產(chǎn)生累積公差,易過切會也引起工件的不合格。因此在加工較為復雜的工件時多軸聯(lián)動加工成為主要選擇。
  3+2軸技術(shù)并不是真正意義上的五軸加工中心。很多朋友都認為五軸加工中心就是在三軸加工中心的基礎(chǔ)上,添加兩個旋轉(zhuǎn)軸,兩個旋轉(zhuǎn)軸先將切削刀具固定在一個傾斜位置,再由進給軸X、Y、Z進行加工。由于第四軸和第五軸是用來確定的固定位置上刀具的方向,而不是在加工過程中連續(xù)不斷的運行。因此這不是真正的五軸聯(lián)動技術(shù),3+2軸加工中心可以滿足普通加工中心無法完成的加工操作,但這也并不是真正的五軸加工中心。
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