五軸加工中心的電主軸維修事項(xiàng)

　　五軸加工中心是種具有很高的精度和技術(shù)含量用于復(fù)雜曲面加工的加工中心。它廣泛應(yīng)用于汽車(chē)制造、物流、模具、機(jī)械等各個(gè)領(lǐng)域，對(duì)一個(gè)國(guó)家的、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)都起到了舉足輕重的作用。

　　五軸加工中心電主軸的維修及事項(xiàng)說(shuō)明：

　　1.拆卸前后端蓋、前后螺母。

　　2.從軸的前端向后用力推出主軸及后軸承座，直線軸承等附件。

　　3.研配前后軸承墊圈

　　①電主軸前后軸承均為串聯(lián)DT配對(duì)；

　?、诎摧S承所承受的軸向力方向，支起內(nèi)套，用手用力向下壓外套（力量的大小與彈簧對(duì)軸承的預(yù)緊力大體相同），調(diào)整墊圈的間隙，有兩種方法：一是更換軸承及軸承的上下位置；二是研磨墊圈高度。研磨墊圈用8字研磨法，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)墊圈的位置，保證墊圈的平行差在2um以內(nèi)，通過(guò)對(duì)墊圈間隙的調(diào)整，使內(nèi)外墊圈受力均勻，則兩套軸承承受的預(yù)載荷均勻；

　?、廴暨x用已配好的軸承，則內(nèi)外墊圈的尺寸差配研在2um以內(nèi)，墊圈的平行差在2um以內(nèi)，軸承按外徑上的V形標(biāo)志配對(duì)安裝；

　?、茴A(yù)緊彈簧長(zhǎng)期使用會(huì)產(chǎn)生疲勞，彈力減少；對(duì)軸承的預(yù)載荷減小，影響電主軸的精度和壽命，此時(shí)應(yīng)更換相同規(guī)格的新彈簧；

　?、萑魤|圈配研不合適，則兩套軸承一套載荷小、另一套載荷過(guò)大，則軸承受力不均勻，會(huì)發(fā)熱，嚴(yán)重影響使用壽命，內(nèi)外墊圈受力一樣時(shí)，則兩套軸承承受的預(yù)緊載荷均勻。

　　4.清洗軸承，外套斜坡向下（或內(nèi)套斜坡向上）旋轉(zhuǎn)清洗（在清潔的汽油中），軸承應(yīng)清洗兩次以上，注意清洗完軸承，軸承上下位置不能放錯(cuò)。

　　5.清洗軸上的其他零件，軸承清洗完應(yīng)自然晾干，嚴(yán)禁用高壓氣體吹干。

　　6.油脂潤(rùn)滑軸承，油脂填充量應(yīng)為軸承內(nèi)部空間的15%-20%，過(guò)多則軸承發(fā)熱。

　　7.裝軸承之前，軸承及軸殼內(nèi)孔、主軸先用機(jī)油（電主軸用潤(rùn)滑油）潤(rùn)滑，一是方便安裝，二是保證電主軸啟動(dòng)初期軸承的潤(rùn)滑；

　　8.先裝后端軸承，螺母上緊、彈簧用黃油固定在軸承座上，彈簧壓蓋不能放錯(cuò)位置。

　　9.裝配前端軸承，固定前端蓋預(yù)*承外套（裝配軸承應(yīng)使用套筒，套筒用尼龍棒車(chē)加工，形狀如下：D小于軸承外徑，d大于軸承內(nèi)徑）。

　　10.前后軸承裝好后，把主軸從電主軸后端向前推到位，直線軸承則同時(shí)推到位。

　　11.上緊前螺母，裝前后端蓋，裝后端蓋時(shí)應(yīng)注意進(jìn)氣孔位置，進(jìn)氣孔、進(jìn)水孔、出水孔的密封圈應(yīng)完好無(wú)損，擺放位置正確。

　　12.電主軸裝好后，檢查主軸是否安裝到位（用扳手用力向前推主軸，主軸會(huì)向前移動(dòng)，松手則會(huì)馬上彈回。

　　五軸加工中心電主軸維修時(shí)需注意：

　　軸承墊圈要配研合適；軸承要清洗干凈，電主軸的附件也要清洗干凈。