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數(shù)控四軸加工中心對通槽零件加工方式的簡析

更新時間:2021-05-23瀏覽:925次
   數(shù)控四軸加工中心的四軸聯(lián)動加工一般是加了一個旋轉(zhuǎn)軸,通常稱為第四軸。一般的機床只有三軸也就是工件平臺能左右(一軸)前后(二軸)主軸刀頭(三軸)移動,用于切削工件,第四軸就是在移動的平臺上加裝一個可以360°旋轉(zhuǎn)的電動分度頭。這樣可以自動分度打斜孔,銑斜邊等等,而不用二次裝夾流失精度。
  四軸加工中心是為了保證加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。在同一級精度及表面粗糙度的加工方法一般有許多,在實際選擇時,要結(jié)合零件的形狀、尺寸大小和熱處理要求等全面考慮。
  考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟性的要求以及工廠的生產(chǎn)設(shè)備等實際情況。這個是必須的考慮的。常用加工方法一般是“經(jīng)濟加工+精度+表面粗糙度”。
  不少人對四軸加工中心的加工已經(jīng)有了初步了解,但對具體來說什么樣的零件模具才用的到四軸加工依然心存疑惑,四軸加工任何編程依然不夠了解。為了解決大家的疑問,我們以實際案例的形式給大家解答什么樣的工件需要四軸聯(lián)動技術(shù)加工以及四軸加工的具體編程。
  什么樣的工件適合四軸加工中心加工呢?
  其實無非兩個方面:一是空間結(jié)構(gòu),二是復(fù)雜曲面。加工通槽不銹鋼材料零件,相比分度頭加工,大批量的生產(chǎn)中更推薦使用四軸加工。下面該通槽的操作步驟分析:
  1.分析圖紙,設(shè)計加工中心的加工流程;
  2.裝夾胎具并找正;
  3.將工件裝好,準備刀具(一把2mm銑刀即可),尋邊并對刀;
  4.采用調(diào)用子程序的方式進行編程;
  5.運行主程序進行工件加工。
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